کچھ طریقوں پر عبور حاصل کریں جو آپ ایک نظر میں اچھے اور خراب بریک پیڈ کے درمیان فرق کرسکتے ہیں

پہلے پیشہ ور افراد آٹوموٹو بریک پیڈ کا اندازہ کیسے کرتے ہیں؟

رگڑ مادی پیشہ ور افراد عام طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں سے بریک لائنر کے معیار کا جائزہ لیتے ہیں: بریک کارکردگی ، اعلی اور کم درجہ حرارت رگڑ گتانک ، اعلی اور کم رفتار رگڑ گتانک ، خدمت زندگی ، شور ، بریک سکون ، ڈسک کو کوئی نقصان نہیں ، توسیع اور کمپریشن کارکردگی۔

دوسرا ، آٹوموبائل بریک پیڈ مینوفیکچررز کے لئے کمتر بریک پیڈ کا انصاف کرنے کے لئے ایک طریقہ

جب آپ مارکیٹ میں ڈسک بریک پیڈ خریدتے ہیں تو ، چیک کریں کہ بریک پیڈ کا چیمفر دونوں اطراف میں ایک جیسا ہوتا ہے ، کہ وسط میں نالی فلیٹ ہوتی ہے ، اور یہ کہ کنارے ہموار اور بروں سے پاک ہیں۔ مصنوعات کی ان تفصیلات کی وجہ سے ، اگرچہ اس سے پیداواری حصے کی بریکنگ کارکردگی کو متاثر نہیں ہوتا ہے ، لیکن یہ کارخانہ دار کے سامان کی مینوفیکچرنگ لیول کی عکاسی کرسکتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے اچھے سامان کے بغیر ، اچھی فارمولیشنوں کے باوجود بھی اعلی معیار کی مصنوعات تیار کرنا مشکل ہے۔

تیسرا ، بریک کی جلد کو فیصلہ کرنے کا دوسرا طریقہ

ڈسک بریک پیڈ کے ل check ، چیک کریں کہ آیا بریک پیڈ اور بیک پلین کا رگڑ مواد کا حصہ اڑ رہا ہے ، یعنی ، چاہے بیک پلین میں رگڑ کا مواد موجود ہو۔ اس سے دو مسائل ظاہر ہوتے ہیں۔ سب سے پہلے تو ، پچھلی پلیٹ اور سڑنا کے درمیان ایک فرق ہے جو گرم دبانے کے عمل کے دوران مناسب طریقے سے انسٹال نہیں ہوتا ہے۔ دوسرا ، گرم دبانے کے عمل میں دشواریوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ مصنوعات کی تشکیل کے عمل کے ل ass راستہ کا وقت اور تعدد موزوں نہیں ہے۔ ممکنہ مسئلہ مصنوعات کا ناقص داخلی معیار ہے۔

چوتھا ، کمتر بریک پیڈ کو فیصلہ کرنے کا تیسرا طریقہ

بھاری ٹرک ڈرم بریک پیڈ کے ل check ، چیک کریں کہ آیا بریک پیڈ کے بڑے اور چھوٹے سوراخ ہموار ہیں یا نہیں۔ جب انگلی اندر کی طرف گھمایا جاتا ہے تو اس میں کوئی گھبرانے کا احساس نہیں ہونا چاہئے۔ اگر ممکن ہو تو ، اندرونی آرک سطح کو تھوڑی سی طاقت کے ساتھ اٹھایا جاسکتا ہے ، اگر بریک بغیر ٹوٹ پھوٹ کے بڑھ سکتا ہے ، تو یہ بہتر بریک برانڈز میں سے ایک ہے ، کمتر بریک ٹوٹ سکتا ہے۔

پانچواں ، کمتر بریک پیڈوں کا فیصلہ کرنے کا چوتھا طریقہ

بھاری ٹرک ڈرم بریک پیڈ کے ل ri ، ریویٹنگ کے دوران اعلی معیار اور کم معیار کے بریک پیڈ کے درمیان بھی فرق ہے۔ نچلے بریک لائنر کے اندرونی قوس اور بریک جوتا کے درمیان ایک فرق ہے۔ ریویٹنگ کے عمل کے دوران ریویٹنگ واقع ہوگی ، اور ریویٹنگ بھی ہوسکتی ہے۔

کاروں کے بریک پیڈ کا فیصلہ کرنے کا پانچواں طریقہ

بریک جوتا کے ل it ، یہ بنیادی طور پر اس بات پر منحصر ہے کہ آیا استر اور لوہے کے جوت کے سنگم پر گلو اوور فلو اور لائنر آفسیٹ موجود ہے یا نہیں۔ ان مسائل سے پتہ چلتا ہے کہ استر اور لوہے کے جوتوں کی پروسیسنگ کے دوران پیداوار کے عمل میں پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، حالانکہ اس سے بریک کی کارکردگی کو متاثر نہیں ہوتا ہے۔ اس کا بڑا اثر پڑے گا ، لیکن پیداوار کے عمل میں کارخانہ دار کے ذریعہ معیار کے ناقص کنٹرول کی عکاسی کرتا ہے ، لہذا اس کے موروثی معیار پر سوال اٹھانا ضروری ہے۔

سات کمتر بریک پیڈوں کا فیصلہ کرنے کا چھٹا طریقہ

اس سے قطع نظر کہ ڈسک بریک پیڈ ، ہیوی ٹرک ڈرم بریک پیڈ ، جوتا بریک پیڈ ، اندرونی معیار کے معائنے سے سطح کے رابطے کے ل product اسی طرح کے دو رگڑ مواد کا استعمال ہوسکتا ہے ، اور پھر رشتہ دار رگڑ کو مجبور کیا جاتا ہے ، اگر پاؤڈر یا دھول کا گرتا ہوا رجحان ہو تو ، اس بات کا اشارہ ہے کہ اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ اس کی وجہ سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ اس کی وجہ سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ اس کی وجہ سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ اس کی وجہ سے یہ ظاہر ہوتا ہے۔